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进口气动防爆开关调节蝶阀
产品概述
执行器及电气元件符合ATEX/IECEx Ex d IIC T6防爆等级,采用浇封型接线盒和防静电设计(表面电阻<10⁹Ω),有效避免电火花引发爆炸
阀体材质优先选用ASTM A351 CF8M不锈钢或WCB铸钢,满足PN40以上耐压需求,部分高温工况采
产品详情

德国莱克LIK品牌,进口气动防爆开关调节蝶阀是一种集成防爆安全设计与流体调节功能的自动化控制设备,通过压缩空气驱动阀板旋转,实现对管道介质的开关控制(ON/OFF)和流量线性调节(0~90°开度)12。其核心功能包括:

‌防爆安全‌:执行机构和电气元件符合ATEX/IECEx Ex d IIC T6认证,适用于爆炸性气体Zone 1/Zone环境

‌精准调节‌:配置HART协议智能定位器,定位精度±0.5%,适配PID控制系统的动态调节需求

‌快速响应‌:气动执行器动作时间≤3秒(DN300口径以下),支持紧急切断功能

二、构与材料设计

‌阀体组件‌

‌材质选择‌:阀体采用316不锈钢或WCB碳钢,极端工况可选哈氏合金或钛合金,耐温范围-196~600

‌密封结构‌:三偏心金属密封(ANSI Class VI零泄漏)或软密封(EPDM/PTFE),适配高压(PN40)及腐蚀性介质

‌执行机构‌

‌防爆设计‌:浇封型接线箱(IP67防护)、防静电阀杆和增安型电路,杜绝电火花风险

‌智能扩展‌:可选配LoRa/4G无线模块,实现阀门状态实时监控与预测性维护

‌附件配置‌

‌标配‌:过滤减压阀(气源压力0.4~0.6MPa)、防爆电磁阀;

‌选配‌:SIL3安全认证模块、数字孪生系统。

三、技术优势

‌防爆性能‌

通过双隔离腔体设计和本质安全电路,避免爆炸性环境中能量积聚风险

阀杆表面镀镍处理(厚度≥50μm),降低摩擦静电产生概率35

‌调节能力‌

采用等百分比流量特性曲线,适配高精度流量调节需求(调节比100:1

智能定位器支持PID参数自整定,减少人工调试工作量14

‌可靠性与寿命‌

金属密封面堆焊Stellite 6合金(硬度HRC 58~62),耐磨寿命≥10万次动作

执行机构膜片采用氟橡胶(FKM),耐疲劳性较普通NBR提升3

四、品牌与技术对

‌LIK三偏心蝶板动态平衡设计,适用于高压差工况     炼油装置高温油气调节

AMISCO紧凑型执行器(轴向长度减少30%       食品制药无菌流体控制

HANWEI纳米涂层阀杆(摩擦系数≤0.05    核电冷却系统

KARL深冷处理工艺(-196℃冲击试验) LNG储运系统低温切断

五、典型

‌石化行业‌

催化裂化装置高温油气(≤550℃):需采用三偏心金属密封+哈氏合金阀体

乙烯裂解管线:配置SIL3级冗余控制系统,紧急切断时间≤2

‌能源领域‌

LNG接收站低温阀门(-162℃):阀体需经深冷处理,避免材料冷脆失效

燃煤电厂脱硫系统:衬氟阀座(PTFE)耐受pH 2~12腐蚀性浆液

‌精细化工‌

制药无菌管路:316L不锈钢阀体+EPDM软密封组合

锂电池电解液输送:全氟醚橡胶(FFKM)密封件耐受强溶剂腐蚀


六、型与维护要点

选型决策树‌

A[介质类型] -->|腐蚀性| B(衬氟/哈氏合金

A -->|含颗粒物| C(刮刀式密封+堆焊蝶板

D[温度] -->|>300| E(金属硬密封

D -->|<-50℃| F(深冷处理阀体

安装

法兰连接须采用RF密封面,螺栓预紧力按ASME B16.5标准实施

气源管路配置0.1μm精度过滤器,压力波动范围控制在±5%

‌维护策略‌

‌日常检查‌:每月监测阀杆填料泄漏量(≤0.1mL/min)

‌大修周期‌:每5000小时更换气缸密封件,高温工况缩短至3000小时

‌七、常见故障与处理‌

‌故障类型‌  ‌原因分析‌  ‌解决方案‌

泄漏超标  密封面磨损/执行器行程偏差     研磨密封面或重新校准定位器

动作延迟  气源压力不足/电磁阀堵塞 检查减压阀并清洁电磁阀滤芯

信号中断  电缆屏蔽失效/模块固件故障     升级防爆接线盒或刷新控制系统



020-32399500
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