气体减压阀主要用于气体管道，主要由阀座、活塞、主阀盘和弹簧组成。其工作机理是通过控制阀门组件的开启和关闭来实现内部介质的流动。下面边肖西域商城将详细为您讲述气体减压阀的相关知识。


　　气体减压阀简介。


　　气体减压阀通过控制阀体内开闭部件的开启来调节介质的流量，降低介质的压力。同时，通过阀后压力调节启闭部件的开启，使阀后压力保持在一定范围内，并向阀体内或阀体后注入冷却水，降低介质温度。这种阀门称为减压阀和减压阀。气体减压阀的特点是在入口压力不断变化的情况下，将出口的听压和温度保持在一定范围内。气体减压阀是气动调节阀必不可少的附件，其主要作用是将气源压力降低并稳定在一个固定值，使调节阀获得稳定的空气动力进行调节和控制。


　　气体减压阀的工作原理。


　　1.当输出压力低于设定值时，活塞下侧的力大于上侧的力，活塞向上移动，向上推动阀盖，使得调压阀开度增大，从调压阀开度进入输出腔的压缩空气流量增大，输出腔的压力相应增大。当输出室压力达到设定值时，活塞上下两侧的力处于平衡状态，活塞停止上移，调压阀的开度保持不变。从输出口输出的压缩空气的压力和流量保持稳定。


　　2.当输出压力高于设定压力时，活塞上侧的作用力大于下侧的作用力，使阀盖和活塞一起下移，减小调压阀开度的开度，减小气体通过调压阀开度进入输出腔的流量，降低输出腔内气体的压力。如果此时输出室中的压力仍然高于设定值，活塞将继续向下移动，直到调压阀端口完全关闭。这时，弹簧作用在阀盖上的力不再通过阀芯作用在活塞上，而是使阀盖底面的橡胶垫紧紧地压在调压阀端口上，堵塞了输入腔和输出腔之间的通道。此时，如果输出压力等于设定压力值，活塞停止移动。此时设定压力为调压阀和溢流阀同时关闭且阀门处于静平衡时的出口压力。


　　3.如果输出压力仍然高于设定压力值，活塞继续向下运动，溢流阀口即阀芯上端面与阀盖底面分离，输出腔与溢流腔连通，输出腔内的气体通过溢流阀口排出。随着输出腔内压力的降低，活塞下侧压力高于上侧压力，使活塞和阀芯沿轴向上移，逐渐关闭溢流阀的开口。当输出压力达到设定值时，溢流阀口完全贴在阀盖底面，输出腔和溢流腔之间通道被堵塞，溢流停止。此时溢流阀口和调压阀口同时关闭，阀门处于气体停止流动的静平衡状态。由于阀盖上下两侧的气压处于相互抵消的平衡状态，无论进气口的压力如何波动，都不会影响阀门内的压力平衡，从而保证出口压力始终稳定在所需的设定值，使阀门具有良好的压力特性。


　　气体减压阀的结构特点及应用。


　　气体减压阀属于先导活塞减压阀。它由一个主阀和一个先导阀组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等部件组成。先导阀主要由阀座、阀瓣、隔膜、弹簧、调节弹簧等部件组成。气体减压阀通过调节弹簧压力来设定出口压力，利用膜片来感应出口压力的变化，通过打开和关闭先导阀来驱动活塞来调节主阀节流部分的流通面积，从而实现减压和稳压的功能。


　　气体减压阀主要用于气体管道，如空气减压阀、氮气减压阀、氧气减压阀、氢气减压阀、液化气减压阀、天然气减压阀等。


　　气体减压阀的使用。


　　1.1打开。


　　(1)检查钢瓶阀门和减压器的密封性，确认良好后，进行下一步。


　　(2)逆时针转动减压器的调节螺钉，直到调节弹簧不受压，低压表读数为零。


　　(3)逆时针慢慢转动钢瓶阀门，直到高压表显示钢瓶压力读数。在此操作过程中，请勿站在减压器的前面或后面。


　　(4)顺时针旋转减压器的调节螺钉，直到低压表示所需的工作压力。如果压力过高，拧紧调节螺钉，释放一些气体并重新调节。


　　1.2关闭。


　　(1)顺时针转动钢瓶阀门，直到它完全关闭。


　　(2)打开设备上的阀门，将减压器中的气体全部排出，然后关闭阀门。


　　(3)逆时针转动减压器的调节螺钉，直到调节弹簧没有压力，低压表和高压表的读数都为零。


　　气体减压阀常见故障及维修方法有哪些？


　　1.介质无法通过或者吞吐量很小。这种情况一般是通道堵塞，清除通道上的污垢就够了。


　　2.直通式:a.活塞卡住了。方法:清除缸套和活塞之间的污垢；b.将主阀杆和先导阀杆卡在导向孔内，方法包括用纱布纸打磨主阀杆和先导阀杆，减小外径；c、主、先导阀密封面粘有污垢。方法:去除污垢。隔膜损坏。方法:更换新的隔膜。


　　3.压力无法调节:a.缸套和活塞之间的间隙太大。方法:更换缸套或活塞；b、调整弹簧应变或调整范围超过弹簧上下限。方法:更换新的或合适的弹簧。


　　4.阀后压力不稳定:a.进口压力波动范围过大。方法:尽量保持入口压力在小范围内波动。b、要求流量和实际流量相差太大。方法:重新计算流量，选择合适的口径。


　　气体减压阀的注意事项。


　　1、不仅具有减压稳压功能，因此，使用时，严禁堵塞减压阀的“排气口”。


　　2.减压阀在管道中起止回阀的作用。为了防止水锤的危害，还可以安装一个小型膨胀罐，以防止损坏管道和阀门。过滤器必须安装在减压阀的进气管前面，而膨胀罐必须安装在减压阀的出气管后面。


　　3.为了防止阀门后超压，安全阀应安装在离阀门出口至少4M的地方。


　　4.为了便于操作和维护，阀门通常垂直安装在水平管道上。


　　安装必须严格按照阀体上的箭头方向，以保持与流体流动方向相同。如果水质不干净，含有一些杂质，减压阀的上游进水口必须安装过滤器(建议过滤精度不小于0.5毫米)。严禁自行扭转或拆卸。否则会破坏减压阀的密封性能和减压性能，不仅影响正常供气，还会造成高压气体直接供气或漏气引起火灾的危险。