气动蒸汽调节阀被称为蒸汽控制阀，因为使用的介质是蒸汽。根据执行机构的不同，可分为电动蒸汽控制阀、气动蒸汽控制阀和自力式蒸汽控制阀。根据阀芯结构的不同，可分为单座蒸汽控制阀、套筒蒸汽控制阀和双座蒸汽控制阀。


　　气动蒸汽调节阀由气动多弹簧薄膜执行器和低流阻单座阀组成。这种新型执行器高度低、重量轻、设备简单、结构紧凑、流道通畅、流量系数大。气动蒸汽控制阀具有运行稳定、动作特性可靠、阀座泄漏轻微、流量特性准确、可调范围广等特点。


　　气动蒸汽调节阀以其独特的优势，必将在广泛的应用中达到高质量的控制效果。气动蒸汽控制阀有多种，如标准型、调节截止型、波纹管密封型、夹套绝缘型等。气动蒸汽控制阀适用于100℃至+560℃范围内的各种蒸汽温度等级。


　　气动蒸汽调节阀的产品特点。


　　气动蒸汽调节阀适用于对泄漏要求严格、阀前后压差低、有一定粘度和有少量纤维蒸汽的场合。气动流量控制阀根据切换方式的不同可分为两种:常开气闭型和常闭气开型。气密阀由一个主动致动器和一个阀门组成。当输入信号压力从下限值变为上限值时，阀门从全开变为全闭。空气开启阀由反作用执行器和阀门组成。当输入信号压力从下限值变为上限值时，阀门完全关闭至完全打开。


　　气动蒸汽调节阀结构紧凑，流量特性准确，阀座泄漏小。电动蒸汽控制阀广泛应用于石油、化工、冶金、电站等工业部门。电动蒸汽调节阀采用3810L(PSL)系列电子电动执行器。内置电子控制器模块的集成结构可以避免匹配伺服放大器的麻烦。调节机构采用新型低流阻单座阀。它具有结构紧凑、流道通畅、流量特性准确、可调范围大、阀座泄漏小等优点。控制气体、液体、蒸汽等介质，适用于对泄漏要求严格的场合。


　　气动蒸汽调节阀的产品特点。


　　气动蒸汽调节阀由PS系列和3610系列直行程电动执行器和低流阻蒸汽直单座阀组成。(也可以配备其他品牌的直行程执行器)。蒸汽电动执行器是一种内置伺服放大器的电子集成结构。阀门开度可以通过输入控制信号(4-20mA或1-5VDC)和电源来控制，从而调节压力、流量、液位和温度等工作参数。它具有动作灵敏、连接简单、流量大、体积小、调节精度高的特点。与DKZ型相比，控制精度和性能明显提高。


　　工作蒸汽的阀前压力P1在阀芯和阀座后节流后成为阀后压力P2。P2通过控制管路输入到执行器的下隔膜室，作用在顶板上，产生的力与弹簧的反作用力平衡，决定阀芯和阀座的相对位置，控制阀门的背压。当阀门后的压力P2增加时，P2施加在顶板上的力也增加。此时，顶板的作用力大于弹簧的反作用力，使阀芯对阀座关闭，直到顶板的作用力与弹簧的反作用力平衡。此时，阀芯和阀座之间的流通面积减小，流动阻力增大，从而P2减小到设定值。同理，当阀后压力P2减小时，作用方向与上述相反，这就是自力式(阀后)调压阀的工作原理。这种阀门应该水平安装在管道中。当需要改变阀后压力P2的设定值时，可以调节调节螺母。


　　阀前压力控制。


　　自力式蒸汽调节阀的阀前压力P1在阀芯和阀座后面节流后成为阀后压力P2。同时，P1通过控制管路输入到执行器的上膜片室，作用在顶板上，产生的力与弹簧的反作用力平衡，决定阀芯与阀座的相对位置，控制阀门的前压力。当阀前压力P1增加时，P1施加在顶板上的力也增加。此时，顶板的作用力大于弹簧的反作用力，使阀芯远离阀座移动，直到顶板的作用力与弹簧的反作用力平衡。此时，阀芯和阀座之间的流通面积增加，流动阻力减小，从而将P1减小到设定值。同样，当阀前压力P1减小时，作用方向与上述相反，这就是自力式(阀前)压力调节阀的工作原理。


　　当需要改变阀前压力P1的设定值时，可以调节调节螺母。


　　自力式温控阀(加热型)的工作原理


　　温度调节阀的工作原理是液体不可压缩，热胀冷缩。当控制对象的温度低于设定温度时，温度袋中的液体收缩，作用在致动器推杆上的力减小。在弹簧力的作用下，阀芯组件打开阀门，增加蒸汽、热油等加热蒸汽的流量，以提高被控对象的温度。直到被控对象的温度达到设定值，阀门关闭。阀门关闭后，被控对象温度下降，阀门再次开启，加热蒸汽再次进入换热器升温。阀门开度与被控对象的实际温度和设定温度之差有关。


　　自力式温度控制阀(冷却型)的工作原理


　　冷却用自力式调温阀的工作原理可以参考加热用自力式调温阀，但当阀芯组件在执行器和弹簧力的作用下打开和关闭时，与温度关闭阀相反，冷蒸汽通过阀体，主要用于冷却装置中的温度控制。


　　自力式流量控制阀的工作原理。


　　受控蒸汽输入阀门后，阀门前的压力P1通过控制管道输入下膜室，由节流阀节流的压力Ps输入上膜室。P1和Ps之差，即△Ps=P1-Ps，称为有效压力。P1作用在膜片上产生的推力和Ps作用在膜片上产生的推力与弹簧反作用力相平衡，从而确定阀芯和阀座之间的相对位置，从而确定流经阀门的流量。当通过阀门的流量增加时，即△Ps增加，结果，P1和Ps分别作用于下隔膜室和上隔膜室，导致阀芯向阀座移动，从而改变阀芯和阀座之间的流通面积，增加Ps。增加的Ps施加在隔膜上的推力和弹簧反作用力与P1施加在新位置的隔膜上的推力平衡，达到控制流量的目的。反之亦然。


　　在工业自动化过程控制领域，自力式调节阀用于调节蒸汽流量、压力、温度和液位等过程参数。根据自动化系统中的控制信号，自动调节阀门的开度，从而实现蒸汽流量、压力、温度和液位的调节。


　　产品特点。


　　自力式蒸汽控制阀的特性


　　1.自力式蒸汽调节阀不需要额外的能量，可以在无电无气的情况下工作，方便节能。


　　2.压力分段范围细且相互交叉，调整精度高。


　　3.操作过程中可连续设置压力设定值。


　　4.阀门压力调整后，阀前压力与阀后压力之比为10:1~10:8。


　　5.橡胶膜片式检测，检测精度高，执行机构动作灵敏。


　　6.采用压力平衡机构，使调节阀反应灵敏，控制准确。