第一，原理。


　　球阀的启闭部分为球体，球体绕阀体中心线旋转，启闭阀门。


　　二、适用场所。


　　用于切断水流、改变水流分布或需要快速开闭的低压小口径管道上的场所。


　　第三，优势。


　　1.流动阻力小；


　　2.结构简单；


　　3.体积小，重量轻；


　　4.球阀的密封面由密封性能好的塑料制成；


　　5.操作方便，开关快捷，遥控方便；


　　6.维修方便，密封圈一般可移动，拆卸更换方便；


　　7.当完全打开或关闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质的通过不会造成阀门密封面的侵蚀。


　　四.分类。


　　1.根据功能可分为旁通阀、空气阀、减压阀和排水阀。


　　2.按传动方式可分为气动球阀、电动球阀、液压球阀、气液球阀、电液球阀和涡轮驱动球阀。


　　3.按结构形式可分为浮动球阀、固定球阀、弹性球阀和油封球阀；


　　4.按通道可分为直能型、角型、三通型，三通型又可分为T型和L型。


　　5.按连接方式可分为螺纹连接、法兰连接和焊接式。


　　五、球阀安装说明:


　　1.球阀前后的管道准备好了。前后管应同轴，两法兰密封面应平行。管道应能承受球阀的重量，否则，管道必须配备适当的支撑。


　　2.对阀门前后的管道进行吹扫，清除管道中的油污、焊渣和所有其他杂质。


　　3.检查球阀的标记，检查球阀是否完好。完全打开和关闭阀门几次，以确认其正常运行。


　　4.拆下球阀两端连接法兰上的保护部件。


　　5.检查阀孔，清除可能的污垢，然后清洁阀孔。即使阀座和球体之间的微小异物颗粒也可能损坏阀座的密封面。


　　6.将阀门安装在管道上。阀门的任何一端都可以安装在上游端。手柄驱动的阀门可以安装在管道上的任何位置。但是，带齿轮箱或气动驱动器的球阀应直立安装，即安装在水平管道上，驱动装置位于管道上方。


　　7.根据管道设计要求，在阀门法兰和管道法兰之间安装密封垫。


　　8.法兰上的螺栓应对称、连续、均匀拧紧。


　　9.连接气动管道(当使用气动驱动器时)。


　　10.操作驱动器打开和关闭球阀几次，并保持灵活和无停滞，以确认其正常运行。


　　11.根据管道设计要求，检查管道与球阀法兰结合面的密封性能。


　　a)拆卸。


　　使阀门处于半开位置，冲洗并清除阀体内外可能存在的危险物质。


　　关闭球阀，拆除两个法兰上的连接螺栓和螺母，然后将阀门从管道上完全拆除。


　　依次拆卸驱动装置——执行机构、连接支架、止回垫圈、阀杆螺母、蝶形弹簧、喷杆、耐磨板和阀杆填料。


　　拆下阀体盖的连接螺栓和螺母，将阀盖从阀体上分离，并拆下阀盖垫片。


　　确保球处于“关闭”位置，这样更容易将其从阀体中取出，然后将其从阀座中取出。


　　将阀杆从阀体的孔中轻轻向下推，直到完全取出，然后取出阀杆下方的O形圈和填料。


　　注意:请注意避免划伤阀杆表面和阀体填料函的密封部分。


　　b)重新组装。


　　清洁并检查拆下的零件，强烈建议用备件包更换阀座和阀盖垫片等密封件。


　　按照与拆卸相反的顺序组装。


　　指定扭矩的交叉锁法兰连接螺栓。


　　用规定的扭矩锁定阀杆螺母。


　　安装执行机构后，输入相应的信号，通过旋转阀杆驱动阀芯旋转，使阀门处于开启和关闭位置。


　　如果可能，请在重新组装管道之前，根据相关标准对阀门进行压力密封试验和性能试验。


　　六、球阀安装和维护应注意以下事项:


　　1.离开阀门手柄旋转的位置。


　　2.它不能用作节流。


　　3.带传动机构的球阀应直立安装。


　　七.球阀的参数等级。


　　1.公称压力或压力等级:PN1.0-32.0兆帕，ANSICLASS150-900，JIS10-20K；；


　　2.公称直径或口径:DN6~900，NPS1/4~36；


　　3.连接方式:法兰、对焊、螺纹、承插焊接等。；


　　4.适用温度:-196℃~540℃；


　　5.驱动方式:手动、蜗轮传动、气动、电动、液压、气液联动、电液联动；


　　阀体材质:WCB、z1cr18ni9ti、z1cr18ni12mo2ti、CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、CF3M(316L)、Ti。不同的材料可用于水、蒸汽、油、硝酸、乙酸、氧化介质、尿素等介质。